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　　橡膠熔體齒輪泵主要用于橡膠的擠出成型中。與塑料熔體齒輪泵類似，由于橡膠熔體齒輪泵的工作特性硬，對不同膠料的種類、機頭阻力和操作工藝條件適應性強，因此應用范圍非常廣泛，尤其在精密擠出成型和濾膠工藝以及壓延喂料中具有明顯的優(yōu)勢，已成為國際橡膠和熱塑性彈性體加工領域中的一個新的熱點，引起業(yè)內人士的廣泛關注。相關的研究表明......

　　高溫熔體泵的泵體采用整體淬硬技術，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，相比于普通擠出機熔體泵，它更適用于高溫高壓的工況，滿足部分用戶對產品性能的需求。高溫熔體泵是在標準型熔體泵的基礎上，強化了泵體的設計參數(shù)，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蝕的要求(含氟產品)。 　　高溫熔體齒輪泵對泵......

　　熔體計量泵主要安裝在擠出機出口用于各種熔體的計量加壓，熔體計量泵的優(yōu)點在于運行安全可靠，性能保持穩(wěn)定，使用壽命長，運行費用低。擠出機熔體計量泵屬于正容積式泵，可選擇不同材質，滿足輸送不同熔體的需求;熔體計量泵的型號大小從0.2CC到12000CC不等。熔體計量泵的泵體材質：碳鋼、不銹鋼304、316、316L，模具......

　　對熔體泵進行選擇時，需要考慮以下5個方面的因素，今天小編就來一一做介紹：　　1.流量是熔體泵選型的重要數(shù)據(jù)之一，直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。比如設計院的工藝設計可以計算出正常、小、大熔體泵流量，熔體泵的選擇要以大流量為基礎，兼顧正常流量。沒有大流量時，通?？梢匀≌Ａ髁康?.1倍作為大流量?！　?.廠用......

　　一般來說，熔體增壓泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的......

　　高溫熔體泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備。高溫熔體泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩(wěn)定，無出口壓力波動。該泵具有的獨特優(yōu)勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在聚酯生產中發(fā)揮著不可替代的作用。　　一臺完整的高溫熔體泵包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵......

　　如若我們對高溫熔體泵不是很了解，那么使用不了多長時間就會發(fā)生損壞。我們需要明確以下知識，能夠讓我們更好的使用高溫熔體泵?！　?、因高溫熔體泵的泵體在高溫下運轉，故高溫熔體齒輪泵冷態(tài)安裝時，需要在配管上設置鉸支座，以防升溫后配管位移;　　2、需要在高溫熔體泵的泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，這樣做的原因：因為熔體泵的......

　　軸承是熔體計量泵的核心部件之一。必須仔細選擇材料和設計并相互協(xié)調，以確保計量泵的安全高效運行?！　⊥ǔＤΣ凛S承用于熔體計量齒輪泵。對于這種軸承類型，內徑比存放在其中的軸頸稍大。輸送的介質通過潤滑槽滲入這個小區(qū)域，通過潤滑槽，軸承中的介質形成流體動力潤滑膜。軸“浮動”在軸承中。對于采用介質潤滑的摩擦軸承，必須保證潤滑......

　　熔體泵是本世紀當之無愧的化工業(yè)明顯，正是因為它的存在才讓我們的各項生產任務順利、有效、快速的進行和完成，特別是在近些年購買熔體計量泵的用戶越來越多，在鄭州的各個熔體泵廠家也唯有忙碌的工作來能應對龐大需求?！　∪垠w泵型號選的對不對重要嗎?答案是肯定的。過去有不少用戶只把注意力放在熔體泵種類的選擇上，它們認為只要選對了......

　　熔體齒輪泵屬于容積式齒輪泵，也是外嚙合齒輪泵;工作依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。采用外嚙合圓柱齒輪(直齒，易加工又可承受較高載荷的漸開線直齒輪)相對轉動來獲得精確的流體容積(mL/r)，可嚴格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響，特別適合輸送高粘度流體?！　∷?.....