熔體泵的配件中,齒輪的作用是非常大的,因?yàn)辇X輪的轉(zhuǎn)動(dòng)決定了熔體泵的運(yùn)行狀態(tài),而齒輪的熱處理方式也直接決定了齒輪的運(yùn)行效率。那么熔體泵的齒輪熱處理方法都有哪些呢,鄭州海科熔體泵廠家就具體分析介紹。
第一種方式是表而硬化處理,這種熱處理的方法具有比較好的扭矩傳輸性,也就是說在齒輪運(yùn)行的過程中,不容易在高載荷的情況下出現(xiàn)斷裂的危險(xiǎn)。不過,金屬表面與內(nèi)部硬度差別非常大,這種現(xiàn)象則會(huì)造成硬金屬對軟金屬層的擠壓呈現(xiàn)破壞的狀態(tài)。
第二種熱處理的方法是淬透型處理,這種熱處理的方法有比較好的防磨損能力,不會(huì)因?yàn)楸韺拥钠茐亩屨麄€(gè)齒輪失效。但是,這種處理方法也存在一個(gè)缺陷,那就是齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)出現(xiàn)越來越硬的現(xiàn)象,這樣就很容易破壞,對扭矩和振動(dòng)特別的敏感。
第三種熱處理的方法是在淬透處理后,再次進(jìn)行表面硬化,這樣整個(gè)表面和內(nèi)部的硬度就不會(huì)出現(xiàn)太大的差別,表面就會(huì)具有很強(qiáng)的抗破壞的能力,然后傳輸扭矩也得到很大的提升。
這三種熔體泵的齒輪熱處理方法實(shí)用性都是比較強(qiáng)的,因?yàn)榈谝环N、第二種的熱處理方式缺陷也是比較明顯的;目前熔體泵廠家普通采用第三種熱處理方式,在淬透之后,在進(jìn)行表面硬化,就把前面兩種熱處理的問題全部解決了,這樣齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,不會(huì)出現(xiàn)硬化的現(xiàn)象,磨損的概率也就低了很多。