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造成高溫熔體泵不能正常排料原因及解決方案
作者:海科熔體泵  更新時間:2021-11-03

  高溫熔體泵廣泛應用于塑料、橡膠精密擠出領域,用于熔體輸送、增壓、計量,是目前塑膠擠出生產線重要配套設備。高溫熔體泵日常作業(yè)中,泵不能正常排料是熔體泵常見的故障。對于造成熔體泵不能正常排料,與多方面因素有關。

  導致高溫熔體泵不能正常排料有以下一些因素:1、高溫熔體泵的旋轉方向相反;2、熔體泵的吸入或排出閥關閉;3、熔體泵的入口物料或壓力過低;4、輸送物料的粘度過高,熔體泵無法咬料等。多年熔體泵生產經驗,鄭州??平o出以下排查措施或者解決方案:1、確認熔體泵旋轉方向是否正確;2、確認閥門是否處于關閉狀態(tài);3、檢查閥門狀態(tài)和壓力表數值; 4、檢查輸送熔體粘度,當熔體泵以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。

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鄭州??迫垠w泵有限公司是專業(yè)生產熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反應釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統(tǒng)等產品的企業(yè)。是國內專業(yè)生產熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。
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